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2026年02月14日星期六

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高端裝備制造

圓形可展機(jī)構(gòu)
圓形可展機(jī)構(gòu)，屬于空間技術(shù)領(lǐng)域，包括接頭、連接桿、支撐桿，所述接頭為空心的圓盤形結(jié)構(gòu)，且圓形的邊緣位置設(shè)置有六個(gè)凹槽Ⅰ和六個(gè)凹槽Ⅱ，且每個(gè)凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ交替設(shè)置；所述連接桿設(shè)置有六個(gè)，連接桿包括一級(jí)桿、二級(jí)桿、三級(jí)桿以及連接桿接頭；連接桿通過設(shè)置在凹槽Ⅰ內(nèi)部的連接桿接頭與接頭連接；所述連接桿接頭與一級(jí)桿連接；所述支撐桿設(shè)置為六個(gè)，支撐桿通過支撐桿接頭與接頭連接。本發(fā)明通過對連接桿接頭進(jìn)行驅(qū)動(dòng)可使結(jié)構(gòu)展開成為一個(gè)平面，且該結(jié)構(gòu)在收攏時(shí)，可以大量節(jié)省空間。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
高端裝備制造

一種角度可調(diào)的普適性非共振橢圓振動(dòng)切削柔性裝置
本發(fā)明涉及一種角度可調(diào)的普適性非共振橢圓振動(dòng)切削柔性裝置，屬于超精密切削加工以及難加工材料復(fù)雜光學(xué)零件加工技術(shù)領(lǐng)域。柔性運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座三通過螺釘進(jìn)行固定，蓋板通過兩個(gè)方形鍵與底座進(jìn)行對接定位，并通過螺釘固定在底座上，底座對接形成了兩個(gè)圓形的滑動(dòng)導(dǎo)軌，柔性運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的四個(gè)滑動(dòng)支撐腳與圓形滑動(dòng)導(dǎo)軌配合，并通過螺釘進(jìn)行角度的調(diào)整，調(diào)整的范圍為正負(fù)度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，宜于加工制造，運(yùn)動(dòng)部分質(zhì)量輕，容易實(shí)現(xiàn)刀具高頻振動(dòng)，僅采用兩壓電驅(qū)動(dòng)宜于控制，通過對刀具振動(dòng)方向的調(diào)整使得刀架既能實(shí)現(xiàn)正交切削，又能實(shí)現(xiàn)斜角切削，既適用于臥式車床又適用于立式車床。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
高端裝備制造

3D打印零部件的后處理噴丸裝置及其工作方法
3D打印零部件的后處理噴丸裝置及其工作方法，屬于3D打印的后處理技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括氣泵裝置、噴丸工作裝置、加熱處理裝置、零部件后處理裝置以及支架支撐裝置，方法分為五個(gè)步驟。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了3D打印零部件后處理過程的自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)力，而且提高了3D打印零部件后處理的效率，節(jié)省了大量時(shí)間。本發(fā)明以自動(dòng)化噴射高溫玻璃珠的方式取代了人工表面拋光來處理3D打印零部件的方式，使零部件的表面粗糙度減小，強(qiáng)度增大，并且降低了危險(xiǎn)性。使用本發(fā)明拋光后，器件各處亮度系數(shù)保持均勻，不易留下水印。本發(fā)明是在傳統(tǒng)的鋁合金噴丸機(jī)設(shè)備上添加新結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的，改造加工成本低，制造過程和工藝流程的繼承性好。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
高端裝備制造

斜梯型振幅放大機(jī)構(gòu)壓電粘滑直線電機(jī)及其激勵(lì)方法
一種斜梯型振幅放大機(jī)構(gòu)壓電粘滑直線電機(jī)及其激勵(lì)方法，以解決當(dāng)前壓電粘滑直線電機(jī)由于摩擦力綜合調(diào)控困難所導(dǎo)致的輸出機(jī)械性能受限等問題。本發(fā)明由基座、預(yù)加載組件、斜梯型定子和動(dòng)子組成；所述定子的斜梯型振幅放大轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)微位移放大，利用其軸向剛度分布不均產(chǎn)生側(cè)向位移的同時(shí)，既可增大摩擦驅(qū)動(dòng)力，又可減小摩擦阻力。同時(shí)將摩擦調(diào)控波耦合疊加于斜梯型定子快速變形驅(qū)動(dòng)階段的鋸齒驅(qū)動(dòng)波中，從而降低快速變形驅(qū)動(dòng)階段定、動(dòng)子間摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)對摩擦力的綜合調(diào)控，提升壓電粘滑直線電機(jī)的機(jī)械輸出特性。本發(fā)明因具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝配方便、定位精度高以及行程大等特點(diǎn)可以廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體加工等微納精密驅(qū)動(dòng)與定位技術(shù)領(lǐng)域。

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高端裝備制造

菱形鉸鏈斜拉式正交驅(qū)動(dòng)型壓電粘滑直線馬達(dá)及其復(fù)合激勵(lì)方法
一種菱形鉸鏈斜拉式正交驅(qū)動(dòng)型壓電粘滑直線馬達(dá)及其復(fù)合激勵(lì)方法，以解決當(dāng)前壓電粘滑直線馬達(dá)由于摩擦力調(diào)控困難所導(dǎo)致的機(jī)械輸出性能受限等問題。本發(fā)明由預(yù)緊力調(diào)節(jié)裝置、斜拉式定子和動(dòng)子組成；所述斜拉式定子利用斜拉式菱形運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換器來產(chǎn)生側(cè)向位移，增大摩擦驅(qū)動(dòng)力，減小摩擦阻力；同時(shí)將摩擦調(diào)控波復(fù)合疊加于斜拉式定子快速變形階段的鋸齒驅(qū)動(dòng)波中，從而降低快速變形階段定、動(dòng)子間摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)對摩擦力的綜合調(diào)控，提升壓電粘滑直線馬達(dá)機(jī)械輸出特性。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、精度高、行程大等特點(diǎn)，在半導(dǎo)體加工、光學(xué)調(diào)焦等具有結(jié)構(gòu)微型化、要求精確定位的領(lǐng)域中具有很好的應(yīng)用前景。

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斜槽式精密壓電粘滑直線馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)方法
一種斜槽式精密壓電粘滑直線馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)方法，以解決當(dāng)前壓電粘滑直線馬達(dá)由于摩擦力綜合調(diào)控困難所導(dǎo)致的輸出機(jī)械性能受限等問題。本發(fā)明由底座、預(yù)壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)、斜槽式定子和動(dòng)子四部分組成，所述定子采用對稱的柔性鉸鏈結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生位移放大，利用斜槽與半圓形驅(qū)動(dòng)足沿軸向剛度分布不均而產(chǎn)生側(cè)向位移，增大摩擦驅(qū)動(dòng)力，減小摩擦阻力；同時(shí)將摩擦調(diào)控波復(fù)合疊加于定子快速變形階段的鋸齒驅(qū)動(dòng)波中，從而降低快速變形階段定、動(dòng)子間摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)對摩擦力的綜合調(diào)控，顯著提升壓電粘滑直線馬達(dá)機(jī)械輸出特性。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、精度高、行程大等特點(diǎn)，在航空航天、光學(xué)精密儀器和半導(dǎo)體加工等微納精密驅(qū)動(dòng)與定位領(lǐng)域中具有很好的應(yīng)用前景。

長春工業(yè)大學(xué) 授權(quán)發(fā)明

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